反击板是反击式破碎机参与对物料破碎的重要破碎部件，反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上撞击破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回锤击区，再次进行冲击破碎。其目的是确保整个冲击过程正常进行，最终获得所需的产品粒度。反击板的材质、形状、安装方式及数量等对物料的破碎与设备的能量消耗也有重要影响。
①反击板的材质。反击板承受物料的高速撞击，因此反击板应高强耐磨。反击板一般采用钢板焊成，其反击工作面上装有耐磨的锰钢衬板。
②反击板的形状。根据对物料的破碎要求，可以选择恰当的反击板形状。反击板的形状有折线形、渐开线形、圆弧形等。圆弧形反击板又细分为自击型、前进型、后退型。
故通常采用近似渐开线的折线形反击板代之。圆弧形反击板有自击型、前进型、后退型等，自击型反击板可使料块由反击板反弹出来之后，在破碎腔内的某个区域形成激烈的物料相互冲击粉碎区，提高了设备对物料的自由冲击破碎效果。前进型反击板可使物料反弹的路线呈锯齿形朝向卸料端方向前进，以减少因料块在腔内的干扰而引起的能量损耗，它主要适用于粗碎各种易碎物料。后退型反击板使物料在反击过程以后退的方式回到冲击点，这样可增加物料承受冲击的次数，获得较细粒级的产品。我公司生产的：复合破碎机，格子型球磨机，砂石生产线等系列矿山设备，质量可靠，价格合理，欢迎了解咨询！
③反击板的安装。反击板的一端用活铰悬挂在机壳上，另一端用悬挂螺栓将其位置固定。反击板的可动式安装方式，具有安全保险装置的作用。当破碎区中落入大块物料或非破碎物，夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大顶力而使反击板的悬挂端向后移开被抬起，转子与反击板之间的间隙增大，放过难碎物或非破碎物，避免转动轴等设备部件被破坏。而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，此即为反击式破碎机的安全保险装置的作用。拧动反击板的悬挂螺栓，改变反击板与转子之间的间隙，可调节破碎机的产品粒度大小。此外还有液压悬挂式反击板的安装方式，以液压缸代替螺栓，改变液压缸中活塞的位置可调节反击板的位置，此种方式调节简便省力。
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